品牌:AirTac/亚德客 | 类型:把手 | 工作形式:车 |
控制形式:人工 | 动力类型:电动 | 产品类型:二手 |
是否库存:否 | 售后服务:thisis售后服务 | 型号:型号1706 |
主电机功率:主电机功率4273kw | 重量:重量7316kg | 最大镗孔直径:镗孔直径2626mm |
工作精度:工作精度4702 | 工作台尺寸:工作台尺寸1606cm | 用途:调整 |
布局形式:立式 | 适用行业:不锈钢制品 |
梯形丝杠的加工过程
车Tr36x6的丝杠(对普车而言)
首先算出要加工的各部尺寸
公称直经(d) 直经¢30不用算
中经(d2) 公式 d2=d-0.5P
P 螺距
0.5 是牙顶间隙 用ac表示,1.5-5螺距牙顶间隙为0.25 ,6-12为0.5 ,14-44为1
就可 算出中经: d2=d-0.5P=36-0.5x6=33mm
牙高(h3) h3=0.5P+ac=0.5x6+0.5=3.5mm
小经(d3) d3=d-2h3=36-2x3.5=29mm
牙顶宽(f)f=0.366xP=0.366x6=2.196mm
0.366为常数
把这些尺寸算出来以后,就开始车丝杠;把毛坯一夹一顶。首先把公称直经¢36车到¢36.30mm,在把丝杠两边的小轴车到¢29;车好后装一把车三角螺纹的尖刀刻线,要刻两条线,在刻线之前要调速,速度调到车螺纹的速,在挂轮,按Tr¢36x6的挂轮。挂好后,刻线,线不要刻得太深,一条线刻好以后,在进小拖板的刻度,小拖板的刻度如果是0.05每小格(每种车床的型号不用而它的刻度也不相同)。就得进44小格(因为它的牙宽为2.196),就把牙宽刻出来了。
现在开始车丝杠,装粗加工的梯形丝杠刀,对刀时要特别注意不要把刀对在牙宽的两线之间,而是把刀对在另一两线之间,对好后把面表轻轻的车一刀,跟着在中拖板作一个记号,车完后把刀回退,把车床停下来,以一个记号为基准在把中拖板进牙高的深度,在作一个记号,但要分清上一个记号和下一个记号,在把刀子退回,回到上一个记号,就可以正式开始车丝杠,5小格一进,进到30格时,就按左右吃刀法,一直车到两边的线,在把对中间(左右吃刀和对刀时用小拖板进)在5格一进,进30格就这样一直车到下一个记号,但要留0.3的精车余量。 粗加工完后在装精加工车刀(精加工时把速度放到低),装精加工车刀时一定要把刀尖对中心(可以用尾坐对中心)刀子的角度要用***角角尺对好,把刀子对到¢29的轴上面表,在中拖板上作记号(把以前作的记号都擦掉)在进行精加工,用三针测量中经的值,如果中经车到尺寸¢33,这就说明梯形丝杠经加工完成并合格。***用切断刀把公称直经车到位(方法:把刀子对在¢36.30的表面像车丝杠一样把尺寸车到¢36,速度是精加工的速度)。
梯形丝杠通常应用于要求运行平滑、精密、清洁和免维护的仪器级别的应用中,螺母通常采用经内部润滑的聚合物材料。梯形丝杠的应用还有实验室和生命科学设备,例如DNA采样设备、扫描设备以及流体搬运设备等。其它应用还包括雕刻、快速成型、检验和数据存储设备。另外,滑动丝杠配合金属(通常是铜)螺母也可以用于重载提升。
40Cr 钢丝杠的调质处理 Cr 能增加钢的淬透性,提高钢的强度和回火稳定性,具有优良的机械性能。 截面尺寸大或重要的调质工件,应采用 Cr 钢。但 Cr 钢有***类回火脆性。 40Cr 工件调质的淬回火,各种参数工艺卡片都有规定,我们在实际操作中体 会是:
(一)40Cr 丝杠工件淬火后应采用油冷,40Cr 钢丝杠的淬透性较好,在油中冷却能淬 硬,而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状 不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握 入水、出水的温度。
(二)40Cr 丝杠工件调质后硬度仍然偏高,***次回火温度就要增加 20~50℃, 不然,硬度降低困难。
(三)40Cr 丝杠工件高温回火后,形状复杂的在油中冷却,简单的在水中冷却, 目的是避免***类回火脆性的影响。回火快冷后的工件,必要时再施以消除应力 处理。 影响调质工件的质量,操作工的水平是个重要因素,同时,还有设备、材料和调 质前加工等多方面的原因,我们认为:
(一)工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢,工件入水的温度已降到低于 Ar 3 临界点,产生部分分解,工件得到不完全淬火组织,达不到硬度要求。所以小 零件冷却液要讲究速度,大工件予冷要掌握时间。
(二)工件装炉量要合理,以 1~2 层为宜,工件相互重叠造成加热不均匀, 导致硬度不匀。
(三)工件入水排列应保持一定距离,过密使工件近处蒸气膜破裂受阻,造 成工件接近面硬度偏低。
(四)开炉淬火,不能一口气淬完,应视炉温下降程度,中途闭炉重新升温, 以便前后工件淬后硬度一致。
(五)要注意冷却液的温度,10%盐水的温度如高于 60℃,不能使用。冷却 液不能有油污、泥浆等杂质,不然,会出现硬度不足或不均匀现象。
(六)未经加工毛坯调质,硬度不会均匀,如要得到好的调质质量,毛坯应 粗车,棒料要锻打。
(七)严把质量关,淬火后硬度偏低 1~3 个单位,可以调整回火温度来达到 硬度要求。但淬火后工件硬度过低,有的甚至只有 HRC25~35,必须重新淬火, 绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事,不然,失去了调质的意义, 并有可能产生严重的后果。
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