品牌:AirTac/亚德客 | 类型:把手 | 工作形式:车 |
控制形式:人工 | 动力类型:电动 | 产品类型:二手 |
是否库存:否 | 售后服务:thisis售后服务 | 型号:型号5771 |
主电机功率:主电机功率3755kw | 重量:重量5958kg | 最大镗孔直径:镗孔直径6978mm |
工作精度:工作精度7823 | 工作台尺寸:工作台尺寸3929cm | 用途:调整 |
布局形式:立式 | 适用行业:不锈钢制品 |
滚珠丝杆不顺畅有跳动的原因,滚珠丝杠有跳动的原因是什么呢?很多的朋友都不是很清楚,其实滚珠丝杠不顺畅有跳动的原因是有很多种,那下面我厂的技术人员给大家说说滚珠死扛不顺畅的原因。
1、丝杆加工的问题
(1)、丝杆或者螺帽珠槽表面粗糙
(2)、钢珠、螺帽或者螺帽真圆度超出公差范围
(3)、丝杆或螺帽的导程误差或者圆直径超出公差范围
(4)、反相器组装不当
(5)、钢珠大小或者硬度不均
以上的问题不该在高品质的产品中发生才是
2、超过行程
过行程会造成会六七的损坏或者凹陷,甚至回流管的断裂,而造成钢珠无法正常运转:在这恶劣的运转条件下,可能造成丝杆或者螺帽珠槽表面的剥离。过行程发生的原因可能发***生于机台设定、极限开关失效或撞车,为防止造成滚珠丝杆进一步的损坏,重新安装滚珠丝杆须让专业人事重新检修。
4、回流管损坏
回流管在安装时受到严重的撞击,回流管可能造成凹陷及引发前述相同的问题。
5、偏心
如果螺帽座与不同心时会产生径向负荷,两者偏心量太大时会造成丝杆弯曲,甚至偏心的情况,不足以造成明显的丝杆弯曲时,异常磨损仍持续发生,并使得丝杆精度迅速下降;而螺帽额定的预压力越高偏心境地的要求越高。
6、丝杆与螺帽座子结合不当
螺帽安装时倾斜或偏心会造成异常负载,使用马达连接旋转时会产生电压不稳。
7、搬运时造成滚珠丝杆的损坏
滚珠丝杠副选择计算
1.1 精度选择
一般在初步设计时设定丝杠的任意300mm行程变动量应小于目标设定位的定位精度值的1/3——1/2。
1.2 丝杠导程的确定
1.3 按额定动载荷初步确定滚珠丝杠规格
2.滚珠丝杠副的校核计算
2.1 压杆稳定性校核
轴向固定的长丝杠在承受压缩负载时, 应校核其压杆稳定性。
2.2 丝杠临界转速校核
长丝杠在告诉下工作,为防止弯曲共振,应娇艳临界转速。
2.3 精度验算即刚度校核
丝杠的导程误差、伺服系统误差、各机械环节弹性变形引起的误差是影响加工中心定位精度的因素。
一般情况下,在以上各环节中影响弹性变形自大到小排列顺序是:滚珠丝杠本身的抗压刚度Ktmin;支承轴承的轴向刚度Kba;滚珠丝杠副中滚珠与滚道的接触刚度Kc;折算到滚珠丝杠副上伺服系统刚度KR;折算到滚珠丝杠副上联轴节的刚度K1;滚珠丝杠副的抗扭刚度Kk;螺母座、轴承座的刚度Kh。
丝杠的弹性变形为:δ= Ff /K。
有必要知道安装机床滚珠丝杠的小技巧,大型数控机床的滚珠丝杠是:在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件,它是一种精密、高效率、高刚度、高寿命且节能省电的***传动元件,可将电动机的旋转运动转化为工作台的直线运动,因此广泛应用在机械制造,特别是数控机床及加工中心上,为主机的高效高速化提供了良好的条件。随着数控机床和加工中心工作精度要求的日益提高,滚珠丝杠的高精度化成为发展的必然趋势,其在主机上的安装精度也逐渐成为装配中的突出问题。为了达到机床坐标位置精度的要求,减少丝杠绕度,防止径向和偏置载荷,减少丝杠轴系各环节的升温与热变形,减轻伺服电机的传动扭矩并提高机床连续工作的可靠性,就必须提高滚珠丝杠在机床上的安装精度。机床滚珠丝杠常用的安装方式:
滚珠丝杠常用的安装方式通常有以下几种:双推-自由方式;双推-支承方式;双推-双推方式。
大型卧式加工中心,是具有高性能、高刚性和高精度的机电一体化的高效加工设备,是加工各类高精度传动箱体零件及其他大型模具的理想加工设备。它的三个坐标方向均采用伺服电机带动滚动丝杠传动,三个坐标方向,即X、Y、Z的工作行程较大。由于滚珠丝杠的结构特点,使主机上三个方向的滚珠丝杠的安装变得特别关键。